合理的无锡数控火焰切割顺序分为构件内部孔的切割和构件边缘的切割。构件内部孔的合理切割顺序应当遵循先内后外，先小后大，先圆后方，交叉跳跃，先繁后简的原则。

先内后外

板类构件孔较多时应先割中间的孔，逐步向外进行，使产生的切割热有规律的向外散发。先小后大

就是当内孔大小不一时，应先切割小孔，小孔切割时产生的切割热量较小，对工件的热影响也就较小。

先圆后方

切割圆形孔，由于圆形的均匀性，使切割热向外散发的相对平衡，方孔的切割热向外散发的平衡性相对明显不足，切割热产生的热应力对构件的位移和变形就大。

交叉跳跃

对密布的孔切割，实施跳跃切割，而不是依次连续切割，可以减少切割热产生的应力对构件的作用。

先繁后简

对于板内各种不同形状的孔，先割形状复杂的孔，然后再个形状简单的孔。外形与边缘的切割

外形切割起始点的选择

外形切割起始点的选择，与切割顺序有直接的关系，在条件允许的情况下，应当选封闭的环形切割，即剩余料边不发生切割口。对于厚度较大，无法实现料边无切口，可采用具有控制功能的切割线。通过具有控制功能的切割线的相互制约，限制切割的变形，具有控制功能的切割线的几何形状特点是端部小于前部。当无料边时，就要从选择切割点的位置及切割方向上采取措施。

强制固定

在仿形切割中广泛采用重物镇压等强制固定的方法，限制构件或胚料的位移。在数控切割中一般多采用档铁限位的方法控制位移现象。

双侧同时切割

适用于在一张钢板上能够同时气割多条宽度尺寸不大，但长度尺寸较长的胚料。这是气割过程中控制弯曲变形的有效方法。

随即冷却

及时冷却具有明显的控制变形效果，对Q235材质，厚度6mm，长6米，宽50mm的板料采用数控切割时，采用距离隔嘴后面50mm左右用水冷却地方法，对弯曲变形产生明显的控制效果，采用随即浇水的冷却，要充分考虑被气割刚材对水淬的敏感性，避免因浇水产生裂纹或淬硬组织的发生。

端部限位法

从钢板上手工或半自动切割狭长板条时，，在切割线两端各开一个（3~5）mm*(50~80)mm的长孔，然后再沿切割线切割，可以有效的减少条状切割件的弯曲变形。

凸起和凹起

气割板材厚度不超过8mm时，气割边缘收缩变形，随板材厚度的下降而加剧，切割这类板材时，可在板材上施加重物，进行镇压，对凸起或凹陷变现有一定的控制。

间隔切断

间隔切割就是在切割过程中，切割一定长度后，留出10~30mm长度不割，然后在进行切割，如此反复，该方法能够有效地控制切割时位移现象的发生。